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凸輪分割器選型選用適當大小及規(guī)格之間歇分割器及所需動力之馬達，請依據(jù)下列之計算。
(1)凸輪分割器選型首先要計算出來慣性扭力參數(shù)：Ti
（a）轉盤重量：W1，夾具重量：W2,工件重量：W3，則：
W1=л×202×3×7.85×1/1000=29.59Kg
W2=4×8=32Kg
W3=0.5×8=4Kg
（b）回轉盤慣性矩：I1，夾具慣性矩：I2，工件慣性矩：I3，各為：
I1=W1R12/2G=29.59×0.22/2×9.8=0.060kgf.m.s2
I2=W2R22/G=32×0.152/9.8=0.0735kgf.m.s2
I3=W3R32/G=4×0.152/9.8=0.00992kgf.m.s2
（c）總慣性矩：I
I=I1+I2+I3=0.060+0.0735+0.0092=0.1427kgf.m.s2
因為是單道程，m=I
Ti=226.2Am×I.N2/S(θ/m)2=226.2×5.53×0.1427×802/8×1202=9.916kgf.m
(2)凸輪分割器選型的時候，要知道摩擦扭矩：Tf
Tf=μ.W.R=0.2×(29.59+32+4)×0.15=1.968kgf.m
(3)凸輪分割器選型要看工作扭矩：Tw
在間歇分割時沒有作功，因此Tw=0
(4)凸輪分割器選型的總負載扭矩：Tt
Tt=Ti+Tf+Tw=9.916+1.9968+0=11.884kgf.m
實際負載扭矩：
Te=Tt.fe=11.884×1.8=21.391kgf.m
入力軸扭矩：Tc，注：入力軸起動負載扭矩視為0，因此Tca=0
Tc=360/θ.S×Qm×Te=360/(120×8)×0.987×21.391=7.917kgf.m
計算所需之馬力，假設馬達的效率為60%，則：
P=Tc×N×9.8/9550×0.6=7.917×80×9.8/9550×0.6=1.083kw
事實上，以上所計算之值為起動時之較大馬力，而連續(xù)傳動所需之馬力：
Pa=P×1/2=1.083×1/2=0.542kw
(5)選擇適用之間歇分割器
(1)凸輪分割器選型首先要計算出來慣性扭力參數(shù)：Ti
（a）轉盤重量：W1，夾具重量：W2,工件重量：W3，則：
W1=л×202×3×7.85×1/1000=29.59Kg
W2=4×8=32Kg
W3=0.5×8=4Kg
（b）回轉盤慣性矩：I1，夾具慣性矩：I2，工件慣性矩：I3，各為：
I1=W1R12/2G=29.59×0.22/2×9.8=0.060kgf.m.s2
I2=W2R22/G=32×0.152/9.8=0.0735kgf.m.s2
I3=W3R32/G=4×0.152/9.8=0.00992kgf.m.s2
（c）總慣性矩：I
I=I1+I2+I3=0.060+0.0735+0.0092=0.1427kgf.m.s2
因為是單道程，m=I
Ti=226.2Am×I.N2/S(θ/m)2=226.2×5.53×0.1427×802/8×1202=9.916kgf.m
(2)凸輪分割器選型的時候，要知道摩擦扭矩：Tf
Tf=μ.W.R=0.2×(29.59+32+4)×0.15=1.968kgf.m
(3)凸輪分割器選型要看工作扭矩：Tw
在間歇分割時沒有作功，因此Tw=0
(4)凸輪分割器選型的總負載扭矩：Tt
Tt=Ti+Tf+Tw=9.916+1.9968+0=11.884kgf.m
實際負載扭矩：
Te=Tt.fe=11.884×1.8=21.391kgf.m
入力軸扭矩：Tc，注：入力軸起動負載扭矩視為0，因此Tca=0
Tc=360/θ.S×Qm×Te=360/(120×8)×0.987×21.391=7.917kgf.m
計算所需之馬力，假設馬達的效率為60%，則：
P=Tc×N×9.8/9550×0.6=7.917×80×9.8/9550×0.6=1.083kw
事實上，以上所計算之值為起動時之較大馬力，而連續(xù)傳動所需之馬力：
Pa=P×1/2=1.083×1/2=0.542kw
(5)選擇適用之間歇分割器
根據(jù)以上凸輪分割器選型所計算之資料以及入力軸之轉數(shù)80rpm來選擇，請參考說明書上所記載，凡是出力軸扭矩高于以上所計算之Te值者均可選用。因為Te=21.391kgf.m，所以通過查詢力矩表得知應該采用RU-110DF。
在當今，很多自動化產(chǎn)品都比較青睞凸輪分割器，為機械設備增加了產(chǎn)量減少了人工成本。越來越多的老板都試著了解凸輪分割器，我相信萬春機械凸輪分割器也一定不會讓每一位客戶失望！我們會以的售后和精湛的技術，為每一個客戶做好堅強的后盾。歡迎來電咨詢或登陸我們的官網(wǎng)！
