其中凸輪分割器應(yīng)用較多的領(lǐng)域包括有制藥機(jī)械、食品包裝機(jī)械以及玻璃機(jī)械以及陶瓷機(jī)械等,并且這些自動化機(jī)械中,充當(dāng)把連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴竭M(jìn)動作的工具。
憑借著其本身具有的空間凸輪轉(zhuǎn),為機(jī)構(gòu)在各種自動機(jī)械當(dāng)中,實現(xiàn)在圓周方向上的間歇傳送直線防線上的間歇傳送,以及擺動驅(qū)動機(jī)械手等多種功能。而體積十分之小的分割器中包含著一根由電機(jī)驅(qū)動的輸入軸、輸出軸以及凸輪副,轉(zhuǎn)盤一般情況下已被安裝在輸出軸上。
在得到廣泛應(yīng)用的同時,我們也希望應(yīng)用了凸輪分割器的多種自動化機(jī)械在使用過程中謹(jǐn)記做好產(chǎn)品的保養(yǎng)和維修。
間歇分割器是實現(xiàn)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的分度機(jī)構(gòu)。間歇分割器的轉(zhuǎn)動和停止是怎么控制的呢?產(chǎn)品具有分度精密高,高速性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種組合機(jī)械、食品包裝機(jī)械、灌裝成型機(jī)械、玻璃陶瓷機(jī)械、燈泡機(jī)械、以及圓盤式直接自動化、制造裝配自動生產(chǎn)線等機(jī)械行業(yè)中,并已獲得了使用者的完全信任與一致好評。
當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)動時,凸輪滾子按照給定的位移曲線選擇輸出轉(zhuǎn)塔,而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里,即在靜態(tài)范圍內(nèi),滾子接通其軸,但出力轉(zhuǎn)塔本身并不旋轉(zhuǎn)。錐度支撐肋通常與三個或兩個凸輪滾子接觸,以便輸入軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況下,則會損壞分割器。通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象??赏ㄟ^調(diào)整預(yù)負(fù)荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū),從而加強(qiáng)分割器的剛性。其結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的更佳性能,能進(jìn)行高速操作。
分割器有4分割和6分割。分割器的一端是用電機(jī)帶動,另外一端是控制部分,是用接近開關(guān)來判斷,電機(jī)的啟動和定位停止都是由這個接近開關(guān)來判斷的。按4分割來說,分割器的另外一端有個1/4缺口的圓形金屬體,而接近開關(guān)就是感應(yīng)這個金屬體。每旋轉(zhuǎn)一周,由1/4的缺口是感應(yīng)不到的。這樣就說明分割器已經(jīng)到位,可以停止了,這樣就停到位了。 控制方法:時刻接近開關(guān)都是感應(yīng)到那個金屬體。啟動會,有個1/4的缺口轉(zhuǎn)動時候感覺不到,如感應(yīng)器檢測到為感應(yīng),那么就讓電機(jī)停止工作,這樣就準(zhǔn)確定位。不需要延時時控制,否則會有錯位的現(xiàn)象。
1、采用高精度環(huán)保型的凸輪分割器,屋頂型紙盒灌裝機(jī)實現(xiàn)的灌裝精度和良好的密封性,此機(jī)適用于各種果汁以及乳品的無菌包裝。
制藥機(jī)械
2、借助凸輪分度機(jī)構(gòu)的多工位平穩(wěn)轉(zhuǎn)位與高的定位精度,多種制藥機(jī)械,例如:膠囊充填機(jī)、抗生素瓶灌裝加塞機(jī)、眼藥水灌裝機(jī)、超聲波洗瓶機(jī)等的工作精度與效率才得以充分體現(xiàn)。
塑料件生產(chǎn)線
3、間歇分割器適用于細(xì)小體積塑料件的加工與組裝。通過氣動機(jī)械手自動上料,電機(jī)驅(qū)動精密凸輪分割器,安裝在凸輪分割器輸出法蘭上的16工位回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)位與定位,從而達(dá)到的生產(chǎn)狀態(tài)。
自動鉚接機(jī)
4、間歇分割器主要用于電子元器件、低壓電器及小型開關(guān)等產(chǎn)品五大電器參數(shù)的檢測。此機(jī)臺采用輸送帶進(jìn)出料,氣動機(jī)械手自動上料,電機(jī)驅(qū)動凸輪分割器,帶動多工位實現(xiàn)間歇運(yùn)動,間歇時,多工位同時測試不同電氣參數(shù)。
灌裝封口機(jī)
5、此機(jī)用于液態(tài)食品飲料的杯狀自動灌裝封蓋。通過間歇分割器實現(xiàn)平穩(wěn)的間歇運(yùn)動,自動完成上杯、加蓋、灌裝、封口、打碼等動作。